Tangki Penyimpanan LCO₂ Bertebat Vakum
Ringkasan Produk
Tangki Penyimpanan LCO₂ Bertebat Vakum direka bentuk untuk penyimpanan statik karbon dioksida cecair (LCO₂) pada tekanan kerja sehingga 2.2 MPa (atau disesuaikan). Dibina secara ketat mengikut kod kapal tekanan antarabangsa, tangki ini memastikan penyelenggaraan tekanan yang tepat dan kadar pendidihan produk ultra-rendah-.
Spesifikasi Parameter
|
Jumlah nominal |
tekanan reka bentuk |
Borang penebat |
Kadar penyejatan harian |
Bahan tangki dalam/luar |
|
20 m³ – 500 m³ |
Jenis tekanan rendah: 0.8-1.6 MPa (G) Jenis tekanan sederhana: 1.6-2.2 MPa (G) |
Penebat berbilang lapisan vakum tinggi- |
Kurang daripada atau sama dengan 0.1% -0.2%/hari |
Pelapik dalam: keluli tahan karat S30408/S31603; Cangkang: Keluli karbon. |
(Untuk Rujukan Sahaja)
Sorotan Kejuruteraan & Pembinaan
Penebat Vakum-Tinggi:Penebat kerajang aluminium berbilang-lapisan dengan penyaring molekular mengekalkan-kestabilan vakum jangka panjang dan-fluks haba ultra rendah.
Bahan Kriogenik:Bekas dalaman keluli tahan karat SS304/SS316L (sehingga -50 darjah ) dengan-jaket luar keluli karbon tugas berat dan salutan anti-karat.
Perkakasan Keselamatan Bersepadu:Injap pelega keselamatan dwi dengan-injap tukar ganti tiga hala, cakera pecah sekunder dan tekanan luaran-gegelung binaan.
Ketahanan Struktur:-binaan dikimpal kalis keletihan dengan gelang sokongan dalaman yang direka bentuk untuk berbasikal tekanan berulang-.
Aplikasi Industri
Makanan & Minuman:Sistem pengkarbonan, pembekuan kilat, loji pembotolan minuman.
Perindustrian & Kimia:Pembuatan ais kering, bekalan gas kimpalan arka terlindung, sintesis kimia.
Alam Sekitar & Tenaga:Projek Carbon Capture, Utilization, and Storage (CCUS), pengayaan rumah hijau.
Pengagihan Gas:Terminal pemindahan cecair pukal, stesen pengisian silinder gas serantau.
Jaminan Kualiti & Pematuhan Pembuatan
Setiap unit dikilangkan di kemudahan kapal tekanan yang diperakui dan menjalani protokol QA/QC yang ketat sebelum penghantaran:
Pemeriksaan Bahan:100% laporan ujian bahan (MTR) untuk plat kulit dalam dan luar.
Ujian Tanpa Musnah (NDT):100% Ujian Radiografi (RT) / Ujian Ultrasonik (UT) pada kimpalan tekanan utama.
Pengesanan Kebocoran:Ujian kebocoran spektrometer jisim helium untuk vesel dalam dan jaket vakum luar.
Ujian Tekanan:Ujian tekanan hidrostatik dan pneumatik pada tekanan reka bentuk 1.25x–1.5x.
Pengekalan Vakum:Ujian pengekalan vakum sejuk dan panas selama 72+ jam berterusan.
Integrasi Sistem Turnkey
Kami membekalkan tangki simpanan kendiri atau gelincir pengendalian CO₂ turnkey penuh:
Udara Ambien atau Stim-Penyejat LCO₂ Dipanaskan
Tekanan Automatik-Pengawal Selia Bangunan & Kawalan
Manifold Pengisian Treler Silinder/Tiub
Skid-Unit Kawalan Lekap dengan PLC & Pemantauan Jauh (RS485/Modbus)
Kejuruteraan Penghantaran & Logistik Global
Perlindungan:Caj nitrogen semasa transit; kepungan kabinet injap tahan cuaca-.
Piawaian Eksport:Pelana pengangkut yang tegar,-bekas angkat berat untuk operasi kren pelabuhan, pembungkusan yang sesuai dengan laut.
Pek Dokumentasi:Sijil ASME Cop / CE, Laporan NDT, Hydro-Sijil Ujian, Sebagai-Lukisan Terbina, Manual Pengendalian & Penyelenggaraan.
Soalan Lazim
S: Apakah kod reka bentuk dan pensijilan antarabangsa yang dipatuhi oleh tangki LCO₂ anda?
J: Tangki kami dikilangkan menurut ASME Bahagian VIII Bahagian 1, Eropah CE-PED (EN 13458) atau piawaian GB. Laporan-pemeriksaan pihak ketiga penuh (TÜV, BV, SGS) dan laporan data pengilang tersedia atas permintaan.
S: Bagaimanakah anda menjamin-kestabilan vakum jangka panjang?
J: Kami menggabungkan bahan penebat berbilang-lapisan dengan pembakar vakum termaju, penyaring molekul dan pengesanan kebocoran helium yang tepat untuk mencapai pengekalan vakum yang tinggi selama bertahun-tahun beroperasi tanpa mengepam berterusan.
S: Bolehkah parameter tangki disesuaikan untuk disepadukan ke dalam rangkaian saluran paip sedia ada?
A: Ya. Orientasi muncung, piawai bebibir (ANSI, DIN, JIS), protokol instrumentasi (4-20mA, Modbus) dan kapasiti litar membina tekanan boleh direka bentuk agar sesuai dengan infrastruktur semasa anda.
S: Apakah masa utama untuk tangki standard vs. disesuaikan?
J: Model standard (10m³ hingga 50m³, 1.6MPa/2.2MPa) biasanya mempunyai kitaran pengeluaran selama 45–60 hari. Tangki berkapasiti besar-yang disesuaikan sepenuhnya atau ASME/CE-yang diperakui memerlukan 60–90 hari termasuk-masa pemeriksaan pihak ketiga.
S: Bagaimanakah anda mengendalikan pemasangan dan pentauliahan untuk pembeli luar negara?
J: Kami menyediakan lukisan asas yang lengkap, susun atur P&ID dan manual pemasangan. Untuk projek turnkey yang besar atau kompleks, kami menghantar jurutera perkhidmatan lapangan untuk-penyeliaan dan pentauliahan tapak atau menyediakan bantuan jauh melalui persidangan video.
S: Apakah penyelenggaraan yang diperlukan semasa operasi?
J: Tangki vakum LCO₂ memerlukan penyelenggaraan harian yang rendah. Pemeriksaan berkala termasuk memeriksa penentukuran injap pelega keselamatan, memantau integriti port vakum, memeriksa injap binaan tekanan, dan mengesahkan ketepatan tolok tahap pembezaan setiap 12 hingga 24 bulan.
S: Bagaimanakah tangki dilindungi daripada kakisan semasa pengangkutan laut?
J: Cangkerang luar ditembak-diletupkan kepada standard Sa 2.5 dan disalut dengan-primer epoksi tugas berat dan lapisan atas poliuretana yang direka untuk persekitaran marin dan industri yang keras. Injap dan sambungan kritikal dimeterai dengan-penutup pelindung tidak telap air.
Cool tags: tangki simpanan lco₂ berpenebat vakum, tangki simpanan lco₂ berpenebat vakum China pengeluar, pembekal, kilang, penyimpanan gas cecair pukal, sistem pencairan kriogenik, peralatan pengeluaran cecair kriogenik, bekas kriogenik, sistem penyimpanan pencairan gas, peralatan penyimpanan argon cecair
You Might Also Like
Hantar pertanyaan