Unit Pemisahan Udara{0}}berskala besar untuk Kilang Keluli

Unit Pemisahan Udara{0}}berskala besar untuk Kilang Keluli

Unit Pemisahan Udara-berskala besar untuk Kilang Keluli membekalkan oksigen, nitrogen dan argon{1}bertulen tinggi yang berterusan dan terus kepada Relau Letupan, BOF, EAF dan loji DRI. Dicipta untuk operasi tanpa henti-24/7, sistem ini menyepadukan penyulingan kriogenik, automasi proses dan penyejukan yang dioptimumkan untuk memastikan bekalan gas yang boleh dipercayai untuk operasi pembuatan keluli moden.
Hantar pertanyaan

Gambaran Keseluruhan Produk

 

Unit Pemisahan Udara-berskala besar untuk Kilang Keluli membekalkan oksigen, nitrogen dan argon{1}bertulen tinggi yang berterusan dan terus kepada Relau Letupan, BOF, EAF dan loji DRI. Dicipta untuk operasi tanpa henti-24/7, sistem ini menyepadukan penyulingan kriogenik, automasi proses dan penyejukan yang dioptimumkan untuk memastikan bekalan gas yang boleh dipercayai untuk operasi pembuatan keluli moden.

 

Industri{0}}Kelebihan Khusus

 

Bekalan Volum-Tinggi Tanpa Gangguan:Dibina untuk operasi berterusan berbilang-tahun, menyokong beban pembuatan keluli yang berat dengan masa berhenti-sifar tidak dijadualkan.

 

Ketulenan Oksigen Metalurgi:Menyampaikan oksigen pada ketulenan Lebih daripada atau sama dengan 99.6%, memenuhi piawaian tepat untuk pengayaan BF, penyahkarbonan BOF dan suntikan penunu EAF.

 

-Julat Beban Pusingan Luas:Menyesuaikan keluaran gas dengan lancar daripada kapasiti 50% kepada 105% untuk memadankan jadual pengeluaran kilang keluli berubah-ubah tanpa menjejaskan ketulenan produk.

 

Berbilang-Maksimum Hasil Gas:Pada masa yang sama menangkap nitrogen ketulenan tinggi-untuk argon lengai dan cecair untuk pengeluaran keluli tahan karat, memaksimumkan penggunaan udara keseluruhan.

 

Aplikasi dalam Pembuatan Keluli

 

Relau Letupan (BF):Pengayaan oksigen volum tinggi-untuk meningkatkan produktiviti besi babi dan mengurangkan nisbah kok.

 

Relau Oksigen Asas (BOF):Tiupan oksigen pantas untuk penyingkiran karbon yang cekap dan penapisan cair.

 

Relau Arka Elektrik (EAF):Bantuan tenaga kimia melalui oksigen-penunu bahan api dan lancing.

 

Besi Terkurang Langsung (DRI):Sintesis gas pembaharu dan proses penyejukan/perlindungan gas.

 

Pemutus & Pemprosesan Berterusan:Nitrogen ketulenan tinggi-untuk perisai keluli cair dan operasi pemotongan.

 

Parameter

 

Oksigen

Keluaran

Kesucian

Tekanan

Set tunggal 20000-100000+Nm ³/j

Lebih besar daripada atau sama dengan 99.6%

Penggunaan oksigen untuk relau letupan:~0.8-1.6 MPa

Oksigen untuk penukar: 2.5-3.5 MPa

 

Nitrogen

Keluaran

Kesucian

Tekanan

Kira-kira 2-3 kali ganda pengeluaran oksigen

99.999% ( Kurang daripada atau sama dengan 10 ppm O₂)

Pelbagai jenis: daripada-hembusan tekanan rendah kepada penyemburan tekanan sederhana.

 

Argon

Keluaran

Kesucian

Kira-kira 5% -12% daripada pengeluaran oksigen

Lebih besar daripada atau sama dengan 99.999%

 

Operasi dan penggunaan tenaga

Unit penggunaan oksigen

Masa operasi tahunan

0.35 – 0.45 kWj/Nm³ O₂

Lebih daripada atau sama dengan 8,300 jam

(Untuk rujukan sahaja)

 

Skop Kejuruteraan & Penyesuaian

 

Kami menyesuaikan setiap sistem kriogenik mengikut utiliti loji tempatan dan sasaran operasi:

Parameter Reka Bentuk

Skop Penyesuaian

Kapasiti Oksigen

Kejuruteraan untuk keperluan projek (Nm³/j)

Tekanan Penghantaran

Disesuaikan bagi setiap spesifikasi suntikan relau (BarG)

Konfigurasi Sistem

Lajur-ganda / lajur-Tunggal / Pemulihan Argon

Seni Bina Automasi

Siemens / ABB / Honeywell PLC & Sistem DCS

Elektrik & Keselamatan

Reka bentuk yang mematuhi IEC / ANSI / NEC / ATEX

Pemilihan Pemampat

Padanan pemampat udara / penggalak emparan

Penyesuaian Tapak

Reka bentuk air, ketinggian dan utiliti{0}}yang melampau

 

Pelaksanaan & Penyampaian Projek

 

Perundingan Teknikal:Analisis permintaan gas dan kajian pengoptimuman tenaga.

 

Kejuruteraan Proses:PFD, P&ID, analisis HAZOP dan pemodelan reka letak 3D.

 

Pembuatan:Pembuatan dalaman-penukar haba, kotak sejuk dan bekas tekanan.

 

Ujian Pra-Penghantaran:Pemeriksaan FAT, penentukuran instrumen, dan pengesahan pembungkusan.

 

Pelaksanaan Tapak:Pengawasan turnkey,-pengisian perlit kotak sejuk dan penyepaduan paip.

 

Pentauliahan & Latihan:Cooldown sistem, ujian prestasi dan latihan keselamatan krew tapak.

 

Sokongan Kejuruteraan & Selepas{0}}Jualan

 

Di-pengawasan pemasangan dan pengurusan pentauliahan tapak.

 

Diagnostik jauh 24/7 dan bantuan pengoptimuman proses.

 

Pengurusan alat ganti asal dan program penyelenggaraan pencegahan.

 

Latihan pengendali lapangan meliputi operasi biasa, protokol keselamatan, dan prosedur kecemasan.

 

Soalan Lazim

 

S: Bagaimanakah ASU bertindak balas terhadap turun naik permintaan oksigen secara tiba-tiba dalam kilang keluli?

J: Sistem kawalan automatik memantau tekanan saluran paip dalam masa nyata dan secara automatik mengawal ram pemandu pemampat dan injap lajur. Ini membolehkan pelarasan beban lancar antara 50% dan 105% kapasiti undian sambil mengekalkan ketulenan yang mantap.

S: Bolehkah sistem sandaran storan cecair diintegrasikan ke dalam reka bentuk ASU?

A: Ya. Kami menyepadukan tangki simpanan oksigen cecair (LOX) dan nitrogen cecair (LIN) dengan pengewap ambien automatik untuk menyediakan bekalan gas siap sedia yang lancar semasa gangguan bekalan elektrik atau penyelenggaraan ASU.

S: Apakah utiliti kritikal yang mesti disediakan oleh kilang keluli untuk pemasangan tapak?

J: Tapak mesti menyediakan kuasa elektrik utama, peredaran air penyejuk, udara instrumen dan asas aras. Angka beban elektrik dan penggunaan air yang tepat ditakrifkan semasa fasa kejuruteraan awal.

S: Adakah mungkin untuk menyambungkan ASU baharu kepada paip gas kilang sedia ada dan DCS kami?

A: Ya. Pasukan automasi kami tersuai-mereka bentuk antara muka komunikasi (Modbus, Profibus, Ethernet/IP) untuk dipautkan dengan lancar ke DCS loji berpusat anda dan rangkaian pengedaran gas sedia ada.

S: Apakah kod reka bentuk antarabangsa dan piawaian pembuatan yang boleh anda patuhi?

J: Peralatan boleh direka bentuk dan diperakui mengikut piawaian keselamatan ASME, CE/PED, GB, ISO, IEC dan tempatan berdasarkan destinasi projek akhir.

S: Apakah penyeliaan teknikal yang disediakan semasa pemasangan dan pentauliahan?

J: Kami menghantar jurutera proses mekanikal, elektrikal dan kriogenik bertauliah untuk menyelia pemasangan tapak, pengisian perlit kotak sejuk, penyejukan sistem dan prestasi awal sehingga output gas stabil dicapai.

S: Apakah faktor utama yang menentukan CAPEX dan OPEX keseluruhan ASU kilang keluli?

J: CAPEX dikawal oleh kapasiti oksigen yang diperlukan, kemasukan pemulihan argon dan saiz storan sandaran. OPEX didorong terutamanya oleh kos kuasa tempatan, kecekapan tenaga pemampat dan suhu air penyejukan.

 

Cool tags: -unit pemisah udara berskala besar untuk kilang keluli, unit pemisah udara berskala besar- China untuk pengilang kilang keluli, pembekal, kilang

Hantar pertanyaan