
Unit Pemisahan Udara{0}}berskala besar untuk Kilang Keluli
Gambaran Keseluruhan Produk
Unit Pemisahan Udara-berskala besar untuk Kilang Keluli membekalkan oksigen, nitrogen dan argon{1}bertulen tinggi yang berterusan dan terus kepada Relau Letupan, BOF, EAF dan loji DRI. Dicipta untuk operasi tanpa henti-24/7, sistem ini menyepadukan penyulingan kriogenik, automasi proses dan penyejukan yang dioptimumkan untuk memastikan bekalan gas yang boleh dipercayai untuk operasi pembuatan keluli moden.
Industri{0}}Kelebihan Khusus
Bekalan Volum-Tinggi Tanpa Gangguan:Dibina untuk operasi berterusan berbilang-tahun, menyokong beban pembuatan keluli yang berat dengan masa berhenti-sifar tidak dijadualkan.
Ketulenan Oksigen Metalurgi:Menyampaikan oksigen pada ketulenan Lebih daripada atau sama dengan 99.6%, memenuhi piawaian tepat untuk pengayaan BF, penyahkarbonan BOF dan suntikan penunu EAF.
-Julat Beban Pusingan Luas:Menyesuaikan keluaran gas dengan lancar daripada kapasiti 50% kepada 105% untuk memadankan jadual pengeluaran kilang keluli berubah-ubah tanpa menjejaskan ketulenan produk.
Berbilang-Maksimum Hasil Gas:Pada masa yang sama menangkap nitrogen ketulenan tinggi-untuk argon lengai dan cecair untuk pengeluaran keluli tahan karat, memaksimumkan penggunaan udara keseluruhan.
Aplikasi dalam Pembuatan Keluli
Relau Letupan (BF):Pengayaan oksigen volum tinggi-untuk meningkatkan produktiviti besi babi dan mengurangkan nisbah kok.
Relau Oksigen Asas (BOF):Tiupan oksigen pantas untuk penyingkiran karbon yang cekap dan penapisan cair.
Relau Arka Elektrik (EAF):Bantuan tenaga kimia melalui oksigen-penunu bahan api dan lancing.
Besi Terkurang Langsung (DRI):Sintesis gas pembaharu dan proses penyejukan/perlindungan gas.
Pemutus & Pemprosesan Berterusan:Nitrogen ketulenan tinggi-untuk perisai keluli cair dan operasi pemotongan.
Parameter
Oksigen
|
Keluaran |
Kesucian |
Tekanan |
|
Set tunggal 20000-100000+Nm ³/j |
Lebih besar daripada atau sama dengan 99.6% |
Penggunaan oksigen untuk relau letupan:~0.8-1.6 MPa Oksigen untuk penukar: 2.5-3.5 MPa |
Nitrogen
|
Keluaran |
Kesucian |
Tekanan |
|
Kira-kira 2-3 kali ganda pengeluaran oksigen |
99.999% ( Kurang daripada atau sama dengan 10 ppm O₂) |
Pelbagai jenis: daripada-hembusan tekanan rendah kepada penyemburan tekanan sederhana. |
Argon
|
Keluaran |
Kesucian |
|
Kira-kira 5% -12% daripada pengeluaran oksigen |
Lebih besar daripada atau sama dengan 99.999% |
Operasi dan penggunaan tenaga
|
Unit penggunaan oksigen |
Masa operasi tahunan |
|
0.35 – 0.45 kWj/Nm³ O₂ |
Lebih daripada atau sama dengan 8,300 jam |
(Untuk rujukan sahaja)
Skop Kejuruteraan & Penyesuaian
Kami menyesuaikan setiap sistem kriogenik mengikut utiliti loji tempatan dan sasaran operasi:
|
Parameter Reka Bentuk |
Skop Penyesuaian |
|
Kapasiti Oksigen |
Kejuruteraan untuk keperluan projek (Nm³/j) |
|
Tekanan Penghantaran |
Disesuaikan bagi setiap spesifikasi suntikan relau (BarG) |
|
Konfigurasi Sistem |
Lajur-ganda / lajur-Tunggal / Pemulihan Argon |
|
Seni Bina Automasi |
Siemens / ABB / Honeywell PLC & Sistem DCS |
|
Elektrik & Keselamatan |
Reka bentuk yang mematuhi IEC / ANSI / NEC / ATEX |
|
Pemilihan Pemampat |
Padanan pemampat udara / penggalak emparan |
|
Penyesuaian Tapak |
Reka bentuk air, ketinggian dan utiliti{0}}yang melampau |
Pelaksanaan & Penyampaian Projek
Perundingan Teknikal:Analisis permintaan gas dan kajian pengoptimuman tenaga.
Kejuruteraan Proses:PFD, P&ID, analisis HAZOP dan pemodelan reka letak 3D.
Pembuatan:Pembuatan dalaman-penukar haba, kotak sejuk dan bekas tekanan.
Ujian Pra-Penghantaran:Pemeriksaan FAT, penentukuran instrumen, dan pengesahan pembungkusan.
Pelaksanaan Tapak:Pengawasan turnkey,-pengisian perlit kotak sejuk dan penyepaduan paip.
Pentauliahan & Latihan:Cooldown sistem, ujian prestasi dan latihan keselamatan krew tapak.
Sokongan Kejuruteraan & Selepas{0}}Jualan
Di-pengawasan pemasangan dan pengurusan pentauliahan tapak.
Diagnostik jauh 24/7 dan bantuan pengoptimuman proses.
Pengurusan alat ganti asal dan program penyelenggaraan pencegahan.
Latihan pengendali lapangan meliputi operasi biasa, protokol keselamatan, dan prosedur kecemasan.
Soalan Lazim
S: Bagaimanakah ASU bertindak balas terhadap turun naik permintaan oksigen secara tiba-tiba dalam kilang keluli?
J: Sistem kawalan automatik memantau tekanan saluran paip dalam masa nyata dan secara automatik mengawal ram pemandu pemampat dan injap lajur. Ini membolehkan pelarasan beban lancar antara 50% dan 105% kapasiti undian sambil mengekalkan ketulenan yang mantap.
S: Bolehkah sistem sandaran storan cecair diintegrasikan ke dalam reka bentuk ASU?
A: Ya. Kami menyepadukan tangki simpanan oksigen cecair (LOX) dan nitrogen cecair (LIN) dengan pengewap ambien automatik untuk menyediakan bekalan gas siap sedia yang lancar semasa gangguan bekalan elektrik atau penyelenggaraan ASU.
S: Apakah utiliti kritikal yang mesti disediakan oleh kilang keluli untuk pemasangan tapak?
J: Tapak mesti menyediakan kuasa elektrik utama, peredaran air penyejuk, udara instrumen dan asas aras. Angka beban elektrik dan penggunaan air yang tepat ditakrifkan semasa fasa kejuruteraan awal.
S: Adakah mungkin untuk menyambungkan ASU baharu kepada paip gas kilang sedia ada dan DCS kami?
A: Ya. Pasukan automasi kami tersuai-mereka bentuk antara muka komunikasi (Modbus, Profibus, Ethernet/IP) untuk dipautkan dengan lancar ke DCS loji berpusat anda dan rangkaian pengedaran gas sedia ada.
S: Apakah kod reka bentuk antarabangsa dan piawaian pembuatan yang boleh anda patuhi?
J: Peralatan boleh direka bentuk dan diperakui mengikut piawaian keselamatan ASME, CE/PED, GB, ISO, IEC dan tempatan berdasarkan destinasi projek akhir.
S: Apakah penyeliaan teknikal yang disediakan semasa pemasangan dan pentauliahan?
J: Kami menghantar jurutera proses mekanikal, elektrikal dan kriogenik bertauliah untuk menyelia pemasangan tapak, pengisian perlit kotak sejuk, penyejukan sistem dan prestasi awal sehingga output gas stabil dicapai.
S: Apakah faktor utama yang menentukan CAPEX dan OPEX keseluruhan ASU kilang keluli?
J: CAPEX dikawal oleh kapasiti oksigen yang diperlukan, kemasukan pemulihan argon dan saiz storan sandaran. OPEX didorong terutamanya oleh kos kuasa tempatan, kecekapan tenaga pemampat dan suhu air penyejukan.
Cool tags: -unit pemisah udara berskala besar untuk kilang keluli, unit pemisah udara berskala besar- China untuk pengilang kilang keluli, pembekal, kilang
You Might Also Like
Hantar pertanyaan
